全自动橡胶注压成型机 ，全自动注胶机，自动推拉
部分：设备功能
 1、该机具有自动上升、自动补压、自动注胶、硫化计时、到时报警、注胶缸自动回程、柱塞缸自动下降、自动推拉模板、自动顶出等功能；
2.主机两侧带有辅助油缸(提升缸) 1组（2件），辅助油缸安装在主机两侧的位置，与主柱塞同步完成开模、合模动作，同时辅助油缸在减压、排气中提高压力并决定主柱塞的完成速度，同时实现快慢速的转换，从而起到保护油缸的作用。
3.立柱表面进行镀铬处理，增强立柱表面的抗磨性。
***部分：设备特点
？1、采用PLC电器自动控制硫化成型（工艺）、热板开合模、注胶进退、模板推拉及顶出。

 2、采用CBN-F310液压泵，运转噪声低，工作可靠。

 3.本机由机身部件、加热板部件、液压动力部件、电器控制部件等四大部分组成。液压缸用球墨铸铁制成，柱塞用冷硬铸铁制成，以提高其受压强度和耐磨性，缩小整机结构，平台、上横梁等是用优质碳结钢焊制而成，其余零件均用优质碳钢或合金钢制成。

 4.油缸主要密封件采用yx型密封件，密封可靠，使用寿命长。

 5.电加热采用电子温控仪控制，具有控温精度高，显示直观，调节方便等优点。

 6.本机采用移模板通过导轨将移模板同模具移出机外，大大方便了用户对各种产品的需求。

 7.液压控制系统。本机装有两个CBN-F310液压泵，分别由电动机直接驱动，通过各控制阀向液压缸供油；由各控制阀组成整个控制系统，该系统和电气控制系统配合工作，可控制柱塞快速上升、慢速合模、自动注胶、到时自动保压、补压、下降、推拉、顶出等动作。

 8.电气控制系统主要控制硫化成型、注胶压力、推拉、顶出装置。各控制元件及仪表分别装于控制箱内，其控制线路内设有短路、过载等安全保护装置，设有手动、自动两种操作程序，且具有自动补压、自动控温、自动开模、自动推拉、自动顶出等功能。
第三部分：展示国标技术参数（我公司也可根据需求做非标产品）

      第四部分：产品图片



第五部分：公司图片

第六部分：发货图片
 

第七部分：我公司不仅深受国内青睐，国外客户也大批量采购


第八部分：***：2008质量管理体系认证和全国***认证.


第九部分：营业执照


第十部分：我公司其他产品图片

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